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甲乙类厂房防爆泄压面积的计算分析
摘要:结合某甲类厂房工程,针对其中防爆泄压面积大小的设计问题,根据国家相关规范对其防爆泄压面积进行核算分析,整理出一套设计计算方法。
关键词:甲乙类厂房; 防爆泄压面积; 计算
在工程设计中,甲乙类厂房的防爆泄压面积设计计算往往被人所忽视,设计人员平时只侧重防爆泄压的材质、设置部位等,对于具体的泄爆面积计算没有进行深入认真的研究,同时现行规范对此也没有具体案 例可供参照。
笔者以具体工程为例,参照现行消防规范,整理出一套设计计算方法,为设计、施工、消防审图等单位提供参考依据。
1、工程概况
某甲类厂的合成车间为地上3层钢筋混凝土框架结构,建筑物长92. 4m,宽 21. 6m,高 22. 1m,占地面积1 995. 84m2 ,建筑面积6 423. 63m2 ,生产类别为甲类,二级耐火等级。
生产车间严格按照gb50016-2014《建筑设计防火规范》(以下简称《建规》)和工艺布局的要求进行布置,将车间按生产线和工艺要求划分防火分区,防火分区面积均符合规范要求,每个防火分区按规范要求设置多部封闭楼梯间,楼梯间均采用乙级防火门,防火分区之间采用耐火极限不低于 4h 的 防火墙分隔,有爆炸危险的甲类生产部位位于建筑物外墙的泄压设施附近,安全出口处设防爆门斗与车间其他部分进行防火分隔,防爆门斗设甲级防火门。
车间泄爆主要以专业防爆泄压外墙板为主,泄向人流量较少的场地。防爆区采用不发火、防静电的花岗岩地面,防爆区域门窗采用甲级防火门、钢质平开门及塑钢钢化玻璃窗。
2、每层厂房防爆泄压面积计算分析
计算的相关依据即防爆泄压面积依据现行《建规》第3.6.4条的规定,按照下列计算:
根据工艺生产要求,该车间内甲类爆炸物质主要车间生产使用防爆介质为:甲醇、乙醇、丙酮,因此,c值≥0. 11。
另外当厂房的长径比大于3时,宜将该建筑划分为长径比小于等于3的多个计算段,各计算段中的公共截面不作为泄压面积,液压面积按楼层计算每层厂房的具体计算过程如下:
2.1 土0. 000层(第1层)
防爆区爆炸介质为甲醇、乙醇、丙酮,层高6.5m泄压比c采用0.11;按照长径比的计算方法,整个厂房计算长径比大于3,则将第1层防爆区分为四段计算:第一段为轴线①一⑤;第二段为轴线⑤一⑨;第三段为轴线⑨一⑩;第四段为轴线⑩一⑩。从左到右长度依次为29.5,22,16.3,24 m,如图1所示:
2. 2 6. 500层(第2层)
因平面布局要求,防爆区分为轴线①一⑥、轴线⑨一(1 /13)二部分;轴线⑥一⑨为非防爆区(不需要计算),具体计算如下:
2. 2. 1轴线①一⑥防爆区计算
防爆区爆炸介质为甲醇、乙醇、丙酮,泄压比c采用0. 11,层高为10. 6 m,分两段计算,第一段为轴线①一⑤,第二段为轴线⑤一⑥,长度分别为29. 5 m7. 5 m,如图2所示。
2.2.2轴线⑨~防爆区计
轴线⑨ ~ ( 1 /13) 防爆区,轴线 b ~ d 层高7.3m,其他10.6m。分三段计算,轴线 b ~ d为一段,a ~ b轴线分两段,从左到右长度分别为29m,8m,如图三所示:
2. 3 13. 800层(局部第3层)
13. 800层防爆区爆炸介质为甲醇、乙醇、丙酮,泄压比c采用0. 11,层高为7. 8 m,如图4所示:
2. 4分析
结合以上计算,当厂房的长径比大于3时,将该建 筑划分为长径比小于等于3的多个计算段,计算值是符合规范要求,另外在泄压设施方面也不可忽视,防爆区外墙采用专业防爆泄压外墙板,泄压可采用轻质屋面板、轻质墙体和易于泄压的门、窗等,作为泄压设施轻质屋面板和轻质墙体的单位质量不宜超过60kg /m2 。
并避开人员密集场所和主要交通道路; 车间内严格按照 gb 50222-95(2001 年版)《建筑内部装修设计防火规范》进行设计,车间外窗采用塑钢单框单玻窗,外 门采用钢质平开门,车间内部关键部位设甲级防火门, 吊顶采用非燃烧材料。
另外在建筑结构方面可以加强多项措施,主要建筑结构采用钢筋混凝土框架结构,建筑主要承重构件梁、柱、楼板、楼梯等均为钢筋混凝土构件,防火墙、凯发平台网址-凯发k8官网下载客户端中心耐火极限均应满足不小于二级的要求。
3、结束语
对于具体一种爆炸介质,计算中c值选取时有人为因素存在,会导致选取的值符合规范规定,但设计结果存在不安全或要求过严的现象,同时防爆泄压面积也与爆炸介质的基本燃烧速度、厂房的内表面积、厂房的形状等因素有关。
今后要进一步加强这方面的研究,使厂房防爆泄压面积的计算更科学、更合理。